板金アセンブリ

Feida Machinery工場が提供する、板金アセンブリは金属製造を指し、個々の金属部品が含まれます。 組み合わせて複雑な製品や構造を作成します。これは板金製造の最終ステップです。 このプロセスは、最終的な強度、精度、外観を直接決定します。

さまざまな組み立て技術には、溶接、リベット留め、クリンチング、接着などが含まれます。

溶接は、熱と圧力を使用して金属部品を組み立てるプロセスです。 可能な限り元に戻せないほど強力なつながりを作ることができます。
リベット留めは、ねじや機械的ファスナーを使用して金属部品を接合するプロセスです。2 つの部品を永久に接合するために高い張力が必要になります。
クリンチングは、熱、接着剤、または追加の留め具を必要とせずに、2 つ以上の板金層を接合するために使用される機械的固定方法です。これには、パンチとダイを使用して材料を一緒に変形させることが含まれます。

接着は、接着剤を使用して 2 つ以上の金属部品を接合するプロセスです。

応用

板金アセンブリは、航空宇宙製造、自動車製造など、さまざまな産業の製造で広く使用されています。 製造業、コンピュータおよびコンピュータ部品の製造業。

よくある質問

板金アセンブリが非常に重要なのはなぜですか?

この技術の品質は、強度、精度、寿命、機能的性能、および 最終製品の外観。

どのような品質管理システムを持っていますか?

Feida は ISO 9001:2015 認証を取得しています。当社の QC プロセスには、受入材料検査、工程内チェック、最終検査が含まれます。 機械試験機、材料分析分光計、三次元測定器などの機器を使用した検査 機械（三次元測定機）、粗さ試験機、硬さ試験機など。ご要望に応じて品質レポートを提供します。 検査項目は材質、硬度、寸法、外観、浸炭厚さ、 検査項目としては、金属組織検査、機械的検査、歯車の精度、 粗さなど

どのような表面処理が可能ですか？

耐食性、外観、コーティングの密着性を向上させるために、さまざまな表面処理を提供することがよくあります。 電気メッキ、陽極酸化、塗装、焼き付けワニス、研磨、ブラッシングなどの処理。